Резинотехнические изделия используют во всей промышленной отрасли, в области машиностроения и во многих других производственных отраслях. Изделия выделяют в особую группу благодаря общему материалу для их изготовления – каучуку. Физические свойства каучука позволяют изготавливать изделия любой сложности и формы.
На примере резинотехнического изделия – техпластины, хорошо заметна многофункциональность резинотехнических изделий и разнообразие их свойств.
В производство запущены три группы технических пластин, обладающих разнообразными физико-химическими свойствами, это тепломорозокислотощелочестойкие изделия сокращенная аббревиатура - ТМКЩ; атмосферо-маслостойкие - сокращенно АМС и маслобензостойкие изделия (МБС). Для удобства применения и простоты классификации выделяют два размерных класса, в первый входят заготовки толщиной до 20 мм; вторая группа более основательная - толщина изделия может достигать 60 мм. Производят пластины так же двумя способами. В первом случае производят пластины формовые - для их производства применяют способ вулканизации с использованием пресс-форм на вулканизационных прессах. Второй способ предусматривает пропускание разогретой резиновой смеси через фильеры с последующей вулканизацией без форм в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия - детали, полученные таким путем, называют неформовыми.
По составу изделия могут быт резиновые или резинотканевые. В последних дополнительно используют тканевые слои. Это может быть, как один слой, так и несколько.
По твердости материал делят на:
- мягкий;
- средней жесткости;
- повышенной прочности.
При вулканизации для соединения изделий часто применяют клей Nilos. Он способен надежно скреплять резину с резиной, тканью, металлом и бетоном.
Асбестовые изделия
В ситуациях, когда использованием резинотехнических изделий невозможно используют асбестовые изделия. Асбестотехнические изделия, Их используют в качестве уплотнителей. Они обеспечивают теплоизоляцию, электроизоляцию, а также огнеизоляцию. Изделия из асбеста термостойки и способны качественно герметизировать места соединений. Не подвержен асбест маслобензиновому воздействию, не боится агрессивных химических или кислотно-щелочных сред. Асбестовая крошка выдерживает температуру до +500° С. В связи с этим на основе асбеста изготавливают массу предметов для широкой области применения. Схожими свойствами с асбестовыми изделиями обладает материал фторопласт. Детали, произведённые из фторопласта, относят к другой большой группе - электроизоляционные изделия. Но, также, как и асбест, фторопласт не подвержен высоким температурам, не реагирует на химическое воздействие, стойко переносит механические. Главная его особенность – электроизоляция.